做好拉伸試驗機夾具的穩定，能保障測量準確性！

物理力學(xué)試驗機夾具有多重不同規格和夾持面，因為不同的樣品需要用于不同的夾具。有的用戶(hù)在做試驗的時(shí)候用了尺寸大的鉗口去夾住小截面試樣，又或者用平夾具鉗大試樣，造成了夾具和試樣不緊密接觸，摩擦系數明顯降低。表面看起來(lái)夾具的鱗片峰被分割平滑，摩擦力就會(huì )大大降低。當試樣上的應力逐漸增大到較大的靜摩擦力時(shí)，試樣會(huì )發(fā)生滑動(dòng)，并從表面產(chǎn)生假屈服現象，這樣會(huì )影響試驗數據的準確性。所以用戶(hù)要確保夾具的穩定性，拉伸試驗機的夾具越穩定則能保障測量準確性。主要可從以下兩點(diǎn)來(lái)進(jìn)行分析：

1.人為因素導致拉機打滑：

造成拉伸試驗機打滑的人為因素是由于操作人員在試驗過(guò)程中沒(méi)有按照正確的試驗方法進(jìn)行操作，主要是試樣夾持長(cháng)度短，夾爪選擇不當造成的。

夾具的正確使用應為：當試件夾持長(cháng)度與夾具齒面長(cháng)度相同時(shí)，先借助外力推動(dòng)鉗口，使夾持面產(chǎn)生初始摩擦力，然后通過(guò)拉伸試驗機橫梁的移動(dòng)加載樣品。摩擦拉動(dòng)鉗口（楔形嘴）時(shí)，軸向拉力越大，夾緊力越大，拉力機夾具有兩個(gè)傾斜的楔形開(kāi)口，設計用于接受均勻的壓縮應力上述夾緊方法。但部分操作人員未按照試驗機的使用要求進(jìn)行操作，試樣夾持長(cháng)度短，或試樣加工過(guò)短，導致楔形斜面受力不均。楔形口的局部應力超過(guò)材料的屈服強度，導致楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴重外翻、楔形口斜面塌陷或磨損。在這種情況下還繼續使用該夾具，減小了楔形口的角度，惡化了夾具本體的受力狀態(tài)，導致打滑。

2.設備本身故障：

試樣時(shí)，氧化鐵皮落入楔塊斜面造成打滑。金屬樣品在拉拔過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生金屬氧化皮，氧化皮會(huì )落入與楔塊和夾具結合的斜面上，破壞斜面的平整度，嚴重降低表面粗糙度，使楔口（楔塊）不靈活。當張力增加時(shí)，楔形塊沿燕尾斜面滑動(dòng)并爬行（跳躍）。這就是在拉伸加載過(guò)程中經(jīng)常出現“砰砰砰"的聲音的原因。

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