驗收試驗機的九個(gè)注意事項

用戶(hù)購買(mǎi)拉伸試驗機應該如何驗收呢？本章馥勒儀器來(lái)和大家一起了解驗收試驗機的九個(gè)注意事項！

一、普通要求：

1.在嚴格遵守試驗機的運輸、保管、裝置和運用規矩的前提下，從用戶(hù)收貨那天算起，一年內設備因為制造或者包裝質(zhì)量不量而造成的損壞或不能正常工作時(shí)，廠(chǎng)家需要承擔保修、包換、包退；

2.型號應符合有關(guān)規范的規則；

3.設計應結構合理、造型美觀(guān)、操作簡(jiǎn)潔、便于維修；

4.包管試驗機運用功能的附件和東西應隨機供給。附件應標有響應的標志和規格，如夾頭能夾持試樣的直徑局限等。擴展儀器運用功能的附件和東西，應依據用戶(hù)要求按合同供給；

5.試驗機上應有銘牌和指示光滑、把持、安全等標牌或標記，并能長(cháng)時(shí)間堅持清晰可見(jiàn)；

6.有電氣節制的試驗機，電氣設備應由制造廠(chǎng)在該試驗機上裝置和實(shí)驗，并隨機供給；

7.施加負荷時(shí)，試驗機應無(wú)分明的振功和沖擊；

8.在延續的加載進(jìn)程中，指針應無(wú)阻滯和跳動(dòng)景象；

9.速度在規則局限內應能準確調理；

10.全體試驗機或分部運輸的部件，應合適于運輸和裝載的要求。

二、安全保護：

1.儀器或分量較大的零件、部件應便于吊運和裝置，并應設有起吊孔或起吊環(huán)等；

2.運轉中有能夠松脫的零件、部件，應設有防松安裝；

3.外露的滑動(dòng)部位、齒輪、皮帶輪等應有防護安裝；

4.液壓系統應有調理壓力的平安安裝；

5.平安安裝及限位安裝應活絡(luò )牢靠；

6.要求電念頭單獨向扭轉時(shí)，應在恰當的零件外部標出活動(dòng)偏向的箭頭；

7.底座電氣箱上，應該有*的接地安裝，接地安裝的地位應便于接線(xiàn)，并具有“接地”字樣或接地標記。

三、鑄件質(zhì)量：

1.試驗機上各類(lèi)鑄件的資料和機械功能應契合響應規范的規則；

2.鑄件外表應平整，非機械加工表面面平整度在恣意 600mm長(cháng)度上不得大于3mm；

3.鑄件上的型砂和粘結物應細心消弭，飛邊、毛刺、澆口、冒口等應鏟平。用作貯油箱的鑄件應細心清算潔凈，并不該有漏油景象；

4.鑄件不該有裂紋。鑄件的主要連系面和外露的加工面不該有砂眼、氣孔、縮松。對不影響運用質(zhì)量的鑄件缺陷，答應按有關(guān)規則進(jìn)行修補；

注: 關(guān)于有色金屬鑄件，應契合有關(guān)技能文件的規則。

5.泵體、閥體、缸筒等承壓鑄件不該有氣孔、縮松、砂眼等降低耐壓強度的鍛造缺陷。在規則壓力下，不該有漏油（水）景象；

6.主要鑄件在粗加工后應進(jìn)行時(shí)效處置。

四、加工質(zhì)量：

1.加工的零件應契合圖樣的要求。除非凡規則外，不該有棱、尖角和帶有剩磁；

2.鋼制零件常常扭動(dòng)和易磨損的部位應熱處置，熱處置后的零件不該有裂紋和其他缺陷；

3.淬火零件不該有因磨制而退火及燒黑的景象；

4.加工后的共同面、磨擦外表禁絕打印記；

5.分度局部的刻線(xiàn)應平均、明晰，數字應瞄準刻線(xiàn)；

6.金屬手輪輪緣和把持手柄應拋光并應鍍上防銹層。

五、裝配質(zhì)量：

1.應按裝配工藝規程進(jìn)行裝配。裝配到試驗機上的零件、部件（包羅外購件）均應契合質(zhì)量要求，不該放入圖樣未規則的墊片和套等；

2.外購件必需有足以證實(shí)其質(zhì)量及格的文件或經(jīng)入廠(chǎng)查驗及格后才可運用；

3.滑動(dòng)齒輪不該有啃住和阻滯景象，變換機構應能準確定位；

4.一切緊固零件如：螺釘、銷(xiāo)、鍵等應結實(shí)裝緊，禁絕有松動(dòng)零落景象；

5.液壓系統零件的銜接處，不得有漏油（水）的景象。

六、電氣設備質(zhì)量：

1.電氣設備分歧的電路（電力線(xiàn)路、節制電路、旌旗燈號電路、照明電路等）普通采用分歧顏色的電線(xiàn)，也可運用一色的電線(xiàn)，但電線(xiàn)端部或接插件應有分明明晰的響應標記；

2.在管內或電氣箱配電板上不得裝有幾段銜接起來(lái)的電線(xiàn)，電線(xiàn)收支口或穿過(guò)金屬壁體處，使用潤滑的絕緣管維護或在管口內孔襯以軟質(zhì)絕緣環(huán)；

3.電氣設備非接地處的絕緣電阻不得小于1兆歐；

4.電氣設備應包管：

a. 不受冷卻液、光滑油及其他有害物質(zhì)的影響； 

b. 在實(shí)驗中忽然停電后，再恢復供電時(shí)，應能避免電力驅動(dòng)等安裝自行接通；

注：當試驗機有特殊要求時(shí)，不受此限。

七、液壓設備質(zhì)量：

1.液壓系統的活塞、油缸、閥門(mén)等零件的任務(wù)外表不得有裂紋和劃傷；

2.液壓傳動(dòng)局部在任務(wù)速度局限內不該發(fā)作振動(dòng)、明顯的沖擊和阻滯景象。液壓傳動(dòng)部件在回程活動(dòng)中不該有沖擊景象；

3.為防止空氣進(jìn)入液壓系統，應有掃除空氣的安裝和牢靠的密封；

4.貯油箱應有油面指示器，油箱應便于清洗，并設有加油和放油口；

5.液壓系統任務(wù)時(shí)，油箱內油的溫升普通不超越30攝氏度；

6.液壓系統應經(jīng)由細心清洗，去除油（水）管內的銹蝕和其他雜物。油（水）孔、油（水）路必需潔凈和疏通；

7.一切泄油管的出口須深化油面以下，以防止發(fā)生泡沫和進(jìn)入空氣。

八、外觀(guān)質(zhì)量：

外觀(guān)外表不該有圖樣未規則的凸起、凹陷、粗拙不服和其他毀傷；

零部件連系面的邊緣應劃一均勻，不該有分明的錯位。門(mén)、蓋裝卸應便利，其連系面的裂縫不該超越下表的規則；

專(zhuān)心螺釘不該凸起于零件表面面，其頭部與沉孔之間不該有分明的偏疼。固定銷(xiāo)應凸起于零件表面面，外露軸端應凸起于容納件的端面，凸起值約為倒棱值。螺栓尾端應略凸起于螺母；

試驗機零件的已加工面，不該有銹蝕、毛刺、碰傷、劃傷和其他缺陷；

油漆的顏色應美觀(guān)不吝嗇，色彩柔和，套色協(xié)調，分歧顏色的界線(xiàn)應清楚，不得相互污染；

油漆和膩子應有足夠的強度，能起抗油和耐蝕效果，不該有起皮零落景象；

零件和附件的未加工外表均應打底涂漆。打底涂漆以前應細心去除鐵銹、型砂、油污及其他污物。涂漆外表應完好、潤滑、平均和色彩一致，不該有斑駁、皺紋、氣泡和粘附物等；

電鍍零件的外表應無(wú)斑駁，鍍層應平均，無(wú)脫皮景象；

發(fā)黑件的外表色光成平均，無(wú)斑駁、銹蝕等景象；

各類(lèi)標牌應明晰經(jīng)久。銘牌應固定在分明地位。標牌的固定應地位準確、平整結實(shí)、不傾斜。答應采用藝術(shù)方式的廠(chǎng)標或在試驗機上鑄出明晰的漢字廠(chǎng)名。

九、隨機技能文件：

1.隨機技能文件包括：

a. 運用仿單；

b. 及格證實(shí)書(shū)；

c. 裝箱單。

2.隨機技能文件普通供給一份，關(guān)于構造復雜的試驗機，運用仿單應供給兩份；

3.運用仿單應能準確指點(diǎn)裝置、調整、運用和維護試驗機，裝箱單應便于清點(diǎn)。